فروسیلیس آلیاژ کاران چگونه تولید می‌شود؟
تولید فروسیلیس آلیاژ کاران با استفاده از کوره‌های قوس الکتریکی یا کوره‌های القایی انجام می‌شود. فرایند تولید این فروآلیاژ شامل مراحل زیر است:
- توزین و اختلاط مواد اولیه: مواد اولیه شامل حامل‌های سیلیسیم، مواد احیا‌کننده و حامل‌های آهن هستند. این مواد بادقت توزین و سپس اختلاط می‌شوند تا ترکیب مطلوب برای تولید فروسیلیس حاصل شود.
- ورود مواد به کوره: مواد اولیه به‌وسیله لوله‌های مخصوص به داخل کوره تزریق می‌شوند. در کوره، دما به حدود ۲۵۰۰ درجه سانتیگراد افزایش می‌یابد.
- ذوب‌شدن مواد: در داخل کوره، مواد ذوب می‌شوند و در اثر دمای بسیار بالا، تبدیل به فلزهای مذاب می‌گردند.
- تخلیه و هدایت به ریخته‌گری: مواد مذاب از طریق مجرای تخلیه کوره خارج شده و به سمت مسیرهای ریخته‌گری هدایت می‌شوند.
- سردشدن و انجماد: مواد مذاب پس از خروج از کوره سرد شده و به حالت جامد درآمده و قطعات درشت تولید می‌شوند.
- خردایش و بسته‌بندی: قطعات تولید شده با استفاده از سنگ‌شکن خرد می‌شوند و سپس به مراحل بسته‌بندی و آماده‌سازی برای ارسال به مشتریان می‌رسند.
استفاده از کوره‌های القایی یا قوس الکتریکی در این فرایند، فرایندی کارآمد و بدون سرباره را ایجاد می‌کند و عناصر موجود در مواد اولیه به‌صورت کامل وارد محصول می‌شوند. این فروآلیاژ با کیفیت بالا و خواص مناسب در صنایع فلزی و فولادی به کار می‌رود.
بدون دیدگاه